电阻温度传感器 (RTD) 误差来源

浸入误差 - 茎传导
在校准工业铂电阻温度计 (RTD温度传感器) 时，阀杆导通很可能是主要的误差来源。

浸入或阀杆传导误差是由沿温度计护套的热量流动引起的。如果温度计浸入热的物体中，热量将从身体沿着温度计护套流入周围环境。相反，如果温度计被放置在比周围环境更冷的身体中，那么热量将沿着护套流入凉爽的身体。沿杆的温度分布可能导致错误。

下图显示了一个带有 20mm 内部传感元件的温度计。该温度计浸入仅为10mm，这是明显，温度计将无法到达人体的温度。重要的问题是，温度计应该浸入多远才能消除浸入误差？这将取决于各种因素，包括温度计的特性以及杆和目标主体之间的温差。

已经提出了各种方法或数学模型来计算该误差，但是所涉及的变量数量使得在实践中难以计算该误差。从实用的角度来看，zui好将温度计尽可能地浸入水中，并通过取出温度计并观察任何效果来进行实验。有人建议，对于金属块浴，根据经验，温度计应插入块中，长度为检测器的长度加上等于温度计直径的 15 倍的量。

对于在金属块浴中校准工业 PRT，这可能是主要的误差来源，并将影响校准的不确定性。

引线电阻
从某种意义上说，电阻温度计都是“双线”设备。当延长线连接到传感电阻器时，完整的温度计可以变成两线、三线或四线连接。

尽可能避免使用两线设备。延长线成为温度计的一部分，随着引线长度变长，引线电阻误差也会变大。

三线设备可用于在很大程度上克服由延长线引入的错误。这样的设备可以很容易地连接到电路，从而使导线电阻相互抵消。然而，由于单根导线电阻的变化，仍然存在轻微的误差。

四线连接提供了进一步的改进，但工业仪器并不总是具有专为四线连接设计的输入连接，尽管实验室仪器通常有。

热滞后
热滞后引起的误差是由温度计响应温度变化的延迟引起的误差。同样存在这种效应的数学模型，但实际上工业温度计的时间常数通常是未知的。

对于温度计这在金属块浴（其表现出良好的温度稳定性）的紧密配合的口袋那将是通常的温度计在几分钟内达到其zui终值。对于新的或未知的传感器，简单的观察是确认这一点的zui佳方法。

热容量
当温度计放入金属块浴中时，热量会流入温度计，或从中流出。块的这种加载可能会导致块的温度发生变化，尽管块的温度控制器会在一定程度上进行补偿。

使用标准块浴和使用外部温度计测量插件温度的推荐方法，可以将此类误差保持在zui低限度。理想情况下，块浴的热容量应该比探头的热容量大，除了zui大的工业探头外，其他所有探头都是这种情况。

自加热
测量 prt温度传感器 的电阻需要电流通过传感电阻器。温度传感器中耗散的合成功率 (I 2 R) 经常受到警告。在实践中，对于配备现代仪器的工业探头，不太可能造成重大误差。

使用干块浴槽 13的传统温度校准测量电流为 1mA，但现代仪器倾向于使用小得多的值，以zui大限度地减少任何自热，但可能会导致其他更严重的直流误差。实验室标准铂电阻温度计的用户需要更加小心，以消除自热误差。

直流误差
由于在 prt 的构造中连接不同金属所引起的热电效应，prt 中可能会产生小的直流电压。例如，铜与铂的结可以产生 6 至 8 µV /ºC 的电动势。尽管实验室仪器可能会使用测量技术来消除此类误差，但由此产生的偏移电压会导致相关仪器出现错误。

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