比较铂电阻传感器二线制,铂电阻传感器三线制,铂电阻传感器四线制引线的铂电阻测温的特点和应用场合

铂电阻传感器的结构：

两线制： 铂电阻传感器电阻变化值与连接导线电阻值共同构成传感器的输出值，由于导线电阻带来的附加误 差使实际测量值偏高，用于测量精度要求不高的场合，同时导线的长度不宜过长。

三线制： 要求铂电阻传感器引出的三根导线截面积和长度均相同，测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥，铂电阻作 为电桥的一个桥臂电阻，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到铂电阻所在的桥 臂及与其相邻的桥臂上，当桥路平衡时，导线电阻的变化对测量结果没有任何阻碍，如此就 消除了导线线路电阻带来的测量误差，然而必须为全等臂电桥，否则不大概完全消除导线电 阻的阻碍。

采纳三线制会大大减小导线电阻带来的附加误差，工业上一般都采纳三线制接法。

四线制： 当测量电阻数值非凡小时，测试线的电阻大概引入明显误差，四线测量用两条附加测试线提供 恒定电流，另两条测试线测量未知电阻的电压降，在电压表输入阻抗足够高的条件下，电流 几乎不流过电压表，如此就能够精确测量未知电阻上的压降，计算得出电阻值 几线制是指的信号采纳几根线来定义的.电流输出型变送器将物理量转换成 4~20mA 电流输出，必定要有外电源为其供电。

zui典 型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接 4 根线，称之为四线制变送器。

当然，电流输出能够与电源公用一根线（公用 VCC 或者 GND），可节约一根线，称之为 三线制变送器。

事实上大伙儿大概注重到， 4-20mA 电流本身就能够为变送器供电，如图 1 所示。

变送器 在电路中相当于一个非凡的负载，非凡之处在于变送器的耗电电流在 4~20mA 之间依照传感 器输出而变化。

显示仪表只需要串在电路中即可。

这种变送器只需外接 2 根线，因而被称为 两线制变送器。

工业电流环标准下限为 4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有 4mA 供 电。

这使得两线制传感器的设计成为大概。

在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者操纵设备一般都在操纵室或操纵柜 上。

两者之间距离大概数十至数百米。

按一百米距离计算，省去 2 根信号传输导线意味着成 本降低近百元！另外四线制变送器和三线制变送器因导线内电流不对称必须使用昂贵的屏蔽材料分享#1

线,而两线制变送器可使用非凡廉价的的双绞线导线,因此在应用中两线制变送器必定是首选。

在热电阻中有 两线制、三线制、四线制 两线制没有线路电阻补偿，配线简单，但要带进引线电阻的附加误差。

因此不适用制造 A 级精度的热电阻，且在使用时引线及导线都不宜过长。

三线制有线路电阻补偿，能够消除引线电阻的阻碍，测量精度高于 2 线制。作为过程检测元 件，其应用zui广。

四线制:在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提 供恒定电流 I，把 R 转换成电压信号 U，再通过另两根引线把 U 引至 PLC。

这种引线方式可 完全消除引线的电阻阻碍，但成本较高，要紧用于高精度的温度检测。

变送器、传感器、流量计等中也有两线制和四线制 两线制是信号和电源在一起,现如今的仪表都采纳这种方式.。 四线制是电源和信号分开的,如大功率变送器,220VAC 给变送器放大板供电,差动变压器将 微位移信号转换成电信号,放大板将其转换成 0-10mA 的恒流源送到二次仪表或 DCS 系统,现 在差不多淘汰了.问题：在压差/力传感器和流量计性能参数中，经常会出现输出信号：二线制（4～20）mA、 三线制（0～10）mA。